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防爆酒泵在起動前要做好哪些準備及檢查工(gōng)作(zuò)?
點擊次數:2928 更新(xīn)時間:2019-09-25
   防爆酒泵采用(yòng)半開式結構形式,有(yǒu)的則采用(yòng)閉式結構形式,另外,泵與電(diàn)機的聯接方式又(yòu)有(yǒu)直聯系和帶軸承托架式兩種,所有(yǒu)防爆酒泵的軸封均采用(yòng)目前西德(dé)較的懸臂式技(jì )術的機械密封,由于我公(gōng)司産(chǎn)品集優良結構、性能(néng)、造形于一身,兼過流零部件及連接架采用(yòng)不鏽鋼材料制造,所以,該系列泵産(chǎn)品具(jù)有(yǒu)耐腐蝕性能(néng)可(kě)靠,使用(yòng)、維護方便、結構緊湊、能(néng)耗低、密封性能(néng)好等一系列優點。
 
  防爆酒泵的使用(yòng):
  一、起動前的準備及檢查工(gōng)作(zuò):
  1、本系列自吸泵,根據泵的工(gōng)作(zuò)運轉狀況,分(fēn)别采用(yòng)鈣基黃油和10号機油進行潤滑,如果采用(yòng)黃油潤滑的泵應定期向軸承箱内加注黃油。采用(yòng)機油潤滑的泵。如果油位不足,則加足之。
  2、檢查泵殼内的儲液是否高于葉輪的上邊緣。如若不足。可(kě)以從泵殼上的加液口處直接向泵體(tǐ)内注入儲液,不應在儲液不足的情況下啓動運轉,否則泵不能(néng)正常工(gōng)作(zuò),且易損壞機械密封。
  3、檢查泵的轉動部件是否有(yǒu)卡住磁碰現象。
  4、檢查泵體(tǐ)底腳及各聯結處螺母有(yǒu)無松動現象。
  5、檢查泵軸與電(diàn)動機主軸的同軸度和平行度。
  6、檢查進口管路是否漏氣,如有(yǒu)漏氣,必須設法排除。
  7、打開吸入管路的閥門。稍開(不要全開)出口控制閥。
 
  二、起動及操作(zuò):
  1、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正确。
  2、注意轉動時有(yǒu)無不正常的聲響和振動。
  3、注意壓力表及真空表讀數。起動後當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後,說明泵内已經上液,進入正常輸液作(zuò)業。
  4、在泵進入正常輸液作(zuò)業前即自吸過程中(zhōng)。應特别注意泵内水溫升高情況,如果這個過程過長(cháng),泵内水溫過高,則停泵檢查其原因。
  5、如果泵内液體(tǐ)溫度過高而引起自吸困難。那麽可(kě)以暫時停機。利用(yòng)吐出管路中(zhōng)的液體(tǐ)倒流回泵内或向泵體(tǐ)上的加儲液口處直接向泵内補充液體(tǐ)。使泵内液體(tǐ)降溫。然後起動即可(kě)。
  6、泵在工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)如發生強烈振動和曝聲。有(yǒu)可(kě)能(néng)是泵發生汽蝕所緻,汽蝕産(chǎn)生的原因有(yǒu)兩種:一是進口管流速過大。二是吸程過高。流速過大時可(kě)調節出口控制閥。升高壓力表讀數,在進口管路有(yǒu)堵塞時則應及時排除:吸程太高時可(kě)适當降低泵的安(ān)裝(zhuāng)高度。
  7、泵在工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)因故停泵。需再起動時。出口控制閥應稍開這樣既有(yǒu)利于自吸過程中(zhōng)氣體(tǐ)從吐出口排出,又(yòu)能(néng)保證泵在較輕的負荷下啓動。
  8、注意檢查管路系統有(yǒu)無滲漏現象。
 
  三、停泵:
  1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
  2、使泵停止轉動。
  3、在寒冷季節,應将泵體(tǐ)内的儲液和軸承體(tǐ)冷卻室内的水放空,以防凍裂機件。