衛生級自吸泵詳細特點：
1、該泵由泵體(tǐ)、機座、機架、主軸、初級葉輪、次級葉輪、電(diàn)動機等部分(fēn)組成。
2、泵體(tǐ)内設有(yǒu)氣水分(fēn)離室，氣水分(fēn)離室與出口相遇，貯水室與回流閥相通，自吸時回流閥是打開的，回流閥體(tǐ)裝(zhuāng)有(yǒu)正對葉輪的噴嘴，自吸時助于自吸速度。
3、進水接頭與泵體(tǐ)之間裝(zhuāng)有(yǒu)橡膠閥片，停機時自動關閉，保持泵内滿液作(zuò)下次引液之用(yòng)。
4、泵的進口下端設有(yǒu)放液口，扭開放液封蓋，泵内液料即能(néng)放盡。
5、出液時，進液口都用(yòng)橡膠密封圈密封，轉軸上采用(yòng)機械密封件來密封。
衛生級自吸泵安(ān)裝(zhuāng)與拆卸：
1．泵可(kě)按“泵外形安(ān)裝(zhuāng)尺寸表”進行打基礎和确定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場後按底座尺寸進行施工(gōng)。
2．泵裝(zhuāng)于基礎上，可(kě)用(yòng)墊鐵調整機組水平，用(yòng)水平儀檢查泵和電(diàn)機軸的水平，要重新(xīn)檢查和調整泵軸心和電(diàn)機軸心的同度度，用(yòng)刀(dāo)口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0．1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
3．不應用(yòng)泵承受管路重量，管路重量應有(yǒu)管路支撐設備承受。
4．按裝(zhuāng)結束應用(yòng)手轉動聯軸器是否輕松靈活，有(yǒu)無卡滞現象。
衛生級自吸泵的拆裝(zhuāng)：
1．擰下軸承體(tǐ)與泵體(tǐ)連接的四個螺絲，舊時将機械密封和泵蓋松開。
2．擰開葉輪螺坶（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再将機械密封從泵溢蓋中(zhōng)取下。
3．用(yòng)拉子拉下聯軸器然後拆下鍵，軸承端溢，zui後将軸和軸承拆開。
4．泵的裝(zhuāng)裝(zhuāng)配順序按上述相反進行。
5．自吸泵的進口束節重裝(zhuāng)時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果（見右下圖）。
衛生級自吸泵的使用(yòng)說明：
1.衛生級自吸泵出廠時一般都已配好三相電(diàn)機，用(yòng)戶接上380V電(diàn)源，轉向正确，便可(kě)使用(yòng)。（如需配單相電(diàn)機，應在訂購(gòu)時說明，單相電(diàn)機隻能(néng)接220V電(diàn)源使用(yòng)。）
2.泵*次使用(yòng)前必須從排氣羅塞處把泵體(tǐ)注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向标志(zhì)，啓動電(diàn)機，按吸程高低不同一般需要2～4分(fēn)鍾，自動排完空氣，輸送液體(tǐ)，下次啓動則不需引灌。長(cháng)期不用(yòng)的泵啓動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體(tǐ)是否存在液體(tǐ)，如不足請補滿。
3．嚴禁泵體(tǐ)内無液體(tǐ)，啓動電(diàn)機，以防機械密封磨擦，發熱燒壞。
4．泵起動前，應用(yòng)于旋轉聯軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理(lǐ)後才可(kě)合閘啓動。
5．運轉後，觀察密封部位是否有(yǒu)洩漏，如有(yǒu)輕微洩漏，可(kě)讓其跑合10～20分(fēn)鍾，等動靜環端面磨合均勻後一般可(kě)解決，否則應拆開逐項檢查，重新(xīn)安(ān)裝(zhuāng)。
6．輸送酸類濃漿，停車(chē)後應用(yòng)清水沖洗，以減少積存酸、堿液體(tǐ)對泵和管道的腐蝕，尤其可(kě)以避免介質(zhì)沉澱在密封動靜環上，造成下次起動時咬靜環。
7．泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體(tǐ)内每年要補充2～3次黃油，數一量以加滿黃油室的40％為(wèi)宜。
8．衛生級自吸泵上配套的電(diàn)機，請注意防潮、防腐蝕、更換電(diàn)機時，新(xīn)電(diàn)機的容zui和轉速必須與原來的一緻。
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